Um Presswerkzeuge herzustellen, werden die Zeichnungen der Auftraggeber digital in Daten für Fräs- und Erodiermaschinen, welche die Presswerkzeuge produzieren, umgesetzt.

Presswerkzeuge lassen sich in zwei Hauptgruppen einteilen: Werkzeuge für Voll- und für Hohlprofile.

• Vollprofile sind Profile ohne Hohlraum, sie werden mit einem Werkzeug hergestellt, das eine flache Scheibe darstellt.

• Hohlprofile sind Profile mit einem oder mehreren Hohlräumen, sie werden mit einem Werkzeug hergestellt, das aus zwei Teilen besteht. Der Dorn, der den Hohlraum des Profils bildet, ist an einer Brücke befestigt, über die sich das Aluminium während des Pressens teilt. Das andere Werkzeugteil formt die Außenkontur des Profils.

Strangpressen ist ein Verformungprozess der Aluminiumbolzen umformt. Aus den Bolzen werden mit hydraulischen Pressen durch ein Werkzeug Profile gepresst. Nach den Werkzeugbau folgen die erste Probepressungen. 

Schließlich kann die Produktion des gewünschten Profils beginnen.

Das extrusionsverfahren

• Erwärmung Aluminium-Block oder "Billet" bis zu 450 °C
• Erpressung heiße Billet durch das Werkzeug
• Luft- oder Wasserkühlen der Profile von 530 °C bis <250°C
• Zufuhr auf der Dehnungsbank zum geradebiegen der Profile
• Ableiten zur Entsage
• Alterung in Ladeschal nach gründlicher Prüfung
• Wärmebehandlung im Ofen zum härten
• Messung Wandstärke (Wb) ~ Zugfestigkeit/Dehngrenze (Rm/Rp)
• zusätzliche Kontrolle über die Profile
• Verpackung gemäß Kundenspezifikation